| Plaats van herkomst: | China |
|---|---|
| Merknaam: | Saibo |
| Certificering: | CE/ISO |
| Modelnummer: | Hoedenprofiel |
| Min. bestelaantal: | 1 set |
| Verpakking Details: | Geschikt voor oceaanverzending |
| Levertijd: | 60 werkdagen na ontvangen storting |
| Levering vermogen: | onderhandelingen |
| aandrijving: | door versnellingsbak voor elke post | Blade materiaal: | Cr12, met 5 reeksen snijders |
|---|---|---|---|
| Rolmateriaal: | 70mm, 40Cr | Hydraulische Station: | 11kw met opslagtank en ventilator |
| kleur: | Bule en Geel | Snijderssysteem: | Spoor scherp systeem |
| servomotor: | 4Kw | Dikte: | 0.72.0mm |
| Markeren: | rollend blindstrook die machine maakt,Golfijzerblad dat Machine maakt |
||
Gcr15 Broodje die van Rol beschermt het Materiële Hoge zijden Machine met 40Cr-Schacht vormen met Dekking
Het broodje die van de hoge snelheidshoed machine vormen
Spectification
| 1 | Rolmateriaal | Gcr15, hardheid 58-62 |
| 2 | Rolpost | de post van 16 stations+ één van rectificeert |
| 3 | Schachtdiameter | ¢70mm |
| 4 | Machinestructuur | het knipsel van de draadelektrode |
| 5 | Machinekader | geheel plaatlassen |
| 6 | Het voeden wijze | Voeden is regelbaar met de hand rijdt |
| 7 | Machinemacht | 30kw+11kw |
| 8 | Servomacht | 4kw |
| 9 | Materiaal van bladvorm | Cr12, 58-62 HRC hardheid |
| 10 | Scherp systeem | hydraulisch spoor scherp systeem |
| 11 | Geschikt materiaal | GI, 0.72.0mm |
| 12 | Gedreven systeem | door versnellingsbak |
| 13 | Snelheid | 50m/min |
| 14 | Vlak systeem af | 7 rollen, omhoog 3 rollen, onderaan 4 rollen |
Component
| 1 |
Broodje die systeem vormen
|
| 2 |
Volg scherp systeem
|
| 3 |
Rectificeer apparaat
|
| 4 |
Bescherm dekking
|
| 5 |
Autostapelaar
|
| 6 |
Elektrisch systeem
|
Het werkstroom
3T de dubbele hoofd hydraulische DE -DE-coiler→ Flatten→ gebeëindigde verdediger van het Broodjes forming→ Spoor cutting→.
Het hoofd vormen zich
1. Vóór het voeden van staalplaat in de rol, pas de ruimte tussen de hogere rol en lagere rol aan, maak eerst de lagere rol genivelleerd, dan opstelling de twee rollen en pas dan de ruimte tussen de hogere en lagere rol aan om de dikte van het blad plus 0.25mm te zijn. Als de gebeëindigde bladen rimpelingen hebben, verwijd de ruimte tussen de twee rollen tot de bladen vlak bleken. (De ruimte wordt gewoonlijk aangepast vóór de machinebladeren de fabriek)
2. Het het voeden systeem is regelbaar met de hand rijdt, wanneer gezet het blad, zou moeten zijn aanpast het handwiel om ervoor te zorgen het voeden in centrum is.
3. Wanneer eerste keer om de machine of elke eerste rol tijdens productie te testen, om de machine in handboek eerst ervoor te zorgen. Nadat het blad aan de snijder komt, snijd het eerste stuk in handboek die dan in automatisch werken.