2 - 4mm het Broodje die van het het Bladmetaal van de Dikteduiker Machine met Spoor Scherp Systeem 50HZ vormen

24mm het broodje die van de dikteduiker machine met spoor scherp systeem vormen

1. Hoofdspeficication:

Profiel:

2. De grafiek van Processtroom

Het hydraulische decoiler→Feeding→roll forming→track ponsen en product van eindecutting→transportation table→curving→end

3. Technologie van Samenstelling van machine

1: 10T hydraulische decoiler

• De breedte van de staalrol: van 1250 mm;
• Interne diameter van rol: variabele, van 470 mm aan 550 mm
• Maximale uit diameter: 1600mm
• Maximumrolgewicht: 10000 Kg;
• Dia van de oliecilinder: 120mm
• Het werk snelheid: 0-15m/min regelbaar
• Hoofdmotormacht: 7.5KW AC motor
• Hydraulische macht: 5.5kw

Foto van decoiler:

2: Het voeden →roll vormt →track ponsen en einde het scherpe →curving →end product van de →transportationlijst

Het voeden

• Het voeden type: regelbaar

Steekproeffoto voor verwijzing:

Het vormen van Sectie

• Materiaal van het profiel: GI
• Diktewaaier: 2.04.0mm
• Maximumproductiesnelheid: 0-10 meters per minuut (voor niet-geperforeerde profielen, exclusief knipsel en ponsen)
• Hoofdmotormacht: 75kw
• Broodjespost: 18stations
• Rolmateriaal: Gcr15 dragend materiële chroom geplateerde oppervlakte met hardheids 58-62 graad
• Schachtdiameter: ¢130mm materiaal: SAE1045 met het doven en het aanmaken
• Transmissie: door versnellingsbak
• Het kader van de machinebasis keurt h-het staal van het straallassen goed

Foto van elk delen:

Spoorponsen en eindeknipsel:

• De basis op klant verstrekt ponsentekening, keurt deze machinebehoefte het hydraulische systeem van het spoorponsen goed, is het ponsen Geen einde 
• Het knipsel is eindeponsen na niet eindeponsen.
• De stempels en de dollys zullen Cr-12, hardheid HRC 58-62 en chroomdeklaag zijn.
• De gehele ponsenverrichting zou moeten door een programma worden geautomatiseerd en worden gecontroleerd die in PC wordt geïnstalleerd die in de console van de exploitant wordt gevestigd.
• Hydraulische macht: 30kw
• Ponsensysteem: 2 reeksen
• Het snijden na zich het vormen: Snijd het blad na broodje zich vormt aan vereiste lengte
• Scherpe motie: De belangrijkste machine houdt automatisch op en het knipsel zal plaatsvinden. Na het knipsel, zal de belangrijkste machine automatisch beginnen.
• Materiaal van blad: CR12with thermische behandeling
• Lengte die meten: Het automatische lengte meten

Steekproeffoto voor verwijzing:

Transmissielijst

• Verbind van knipsel met buigende machine
• Transmissiemacht: 2.5kw AC motor
• Lijstgrootte: lengte in 5m
• De aandrijving van transmissie door 1.0inch kiest lijnketen uit
• Transmissierol: ASTM1045 met chroom, is de diameter van rol in 80mm
• Kleur: blauw of basis op klantenverzoek
• Hoeveelheid;

Foto van transmissielijst:

Buigende machine

• Structuur; keur het ontwerp van het muurpaneel goed, keurt het basiskader volledig lassenontwerp goed om de machine in sterk ervoor te zorgen
• Hoofdmotormacht: 15kw, AC motor
• Machinevoltage, Frequentie, Fase: 110 V, 60 Herz, 3Phase
• Broodjespost: 4 rollen
• Rolmateriaal: ASTM52100, chroom geplateerde oppervlakte met chroom, CNC, HRC58-62-graad.
• Diameter van schacht: 120mm
• Gedreven door toestel
• Minimumstraal aan het werk: 24 „(600 mm)
• Kleur: geel en blauw

Steekproeffoto voor verwijzing:

Garantie

• Garantie: 1 jaargarantie van datum van verzending
• Waarborg:

1: Gewaarborgd tegen defecten toe te schrijven aan productietekorten 1 jaar na datum van verzending. De reparaties zullen kosteloos worden gemaakt.

2: De reparaties zullen niet uitgevoerd worden vrij van verandering zelfs tijdens de waarborgperiode in volgen omstandigheden

- De schade komt wegens een natuurramp voor

- Het defect komt wegens gebruikersfout voor

- Het defect komt wegens wijzigingen voor

- Het defect komt wegens verdere beweging of verzending na installatie voor

3: Het luchtkaartje, de vervoerskosten, het hotel, de maaltijd en 100$ per dag zullen voor de rekening zijn van de koper als de ingenieur van de fabrikant moet zijn verzendt naar de fabriek van de koper om de machine tijdens de waarborgperiode te handhaven.